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金沙活性炭口罩

2020-06-09 10:56

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  是我们日常使用最广泛的一大类。一个过滤式口罩的结构应分为两大部分,一是面罩的主体,可以简单理解为它是一个口罩的架子;另一个是滤材部分,包括用于防尘过滤棉以及防毒用的化学过滤盒等。所以,对于过滤式口罩的选择使用,有些生产广家的产品给您提供了如下的方便,即您可以使用同一种面具主体,当在粉尘作业环境中需要防尘时,配上与之相应的过滤棉,这样您就戴上了一个防尘口罩;当需要在有毒环境中进行防毒时,换下过滤棉,安装上与之相应的化学过滤盒,这样它又成了一个防毒口罩了,或者根据您的工作需要,为您提供更多的组合。

  口罩的分类方法有多种,通常我们按其结构与工作原理,分为两大类:空气过滤式口罩与供气式口罩。

  或简称过滤式的口罩的工作原理是使含有害物的空气通过口罩的滤料过滤净化后再被人吸入。

  是指将与有害物隔离的干净气源,通过动力作用如空压机、压缩气瓶装置等,经管及面罩送到人的面部供人呼吸。

  一、在刚装修好的写字楼工作,充满着甲醛、苯等有毒气体,您需要一个活性炭防毒口罩来保护您;

  三、城市中拥堵的街道上,弥漫的汽车尾气让你窒息,你需要一个活性炭口罩;

  四、乔迁刚刚装修的新居,快乐的心情也难以抵挡刺鼻的甲醛味道,你需要一个活性炭口罩;

  五、呼吸系统疾病患者,对空气污染更加敏感,活性炭口罩可以提高防护能力,有利于疾病的康复。

  2.特别适用于含有有机气体、酸性挥发物、农药、SO2、Cl2等刺激性气体的场合,防毒、除臭效果显著。

  3.能有效防止普通口罩不能起作用的5m以下的飘尘以及由呼吸道传播的多种病菌,是医疗事业、化工事业、喷涂车间、皮革行业、及环卫单位的理想防护用品。

  4.活性炭口罩可有效阻隔空气中的苯、氨、甲醛、异味、恶臭等有害气体,保障人体健康,比一般的普通口罩有更强大的吸附性.对于有害的气体、液体的过滤作用是普通口罩的30倍。

  5.口罩内真装活性碳素钢纤维滤片,可在高污染环境中有效拦截有害物质,提高吸及质量。同时口罩的呼吸阻力非常小。有了活性炭层的保护,用起来也安心。

  6.具有独特的外型设计,可弯折鼻夹,保证口罩与脸部得到最佳密合。可折叠,易保存,自重轻,方便携带。

  是一种黑色粉状,粒状或丸状的无定形具有多孔的碳,主要成分为碳,还含少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层间不规则堆积。具有较大的表面积(500~1000米2/克),有很强的吸附性能,能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体;对于气体、液体,吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中,沸点越高的物质越容易被吸附,压强越大温度越低浓度越大,吸附量越大。反之,减压,升温有利于气体的解吸。常用于气体的吸附、分离和提纯,溶剂的回收,糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水及冰箱的除臭剂,防毒面具中的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨,主要采用煤,经干馏、活化处理后得到活性碳生产方法有:①水蒸汽、二氧化碳、烟道气等气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在800~900℃将碳活化。②化学活化法,如磷酸法、氯化锌法。利用活化剂的活化造孔作用制备孔隙发达的活性炭。

  活性炭具有微晶结构,微晶排列完全不规则,晶体中有微孔(半径小于20[埃]=10-10米)、过渡孔(半径20~1000)、大孔(半径1000~100000),使它具有很大的内表面,比表面积为500~1700米2/克。这决定了活性炭具有良好的吸附性,可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业上应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好,它的结构力求稳定,吸附所需能量小,以有利于再生。活性炭用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味,气体分离、溶剂回收和空气调节,用作催化剂载体和防毒面具的吸附剂。

  活性炭是一种多孔径的炭化物,有极丰富的孔隙构造,具有良好的吸附特性,它的吸附作用藉物理

  及化学的吸咐力而成的,其外观色泽呈黑色。其成份除了主要的炭以外,还包含了少量的氢、氮、氧,其结构则外形似以一个六边形,由于不规则的六边形结构,确定了其多也体枳及高表面积的特点,每克的活性炭所具的有比表面相当于1000个平方米之多。

  活性炭其主要是以含炭量较高的物质制成,如木材、煤、果壳、骨、石油残渣等。而以椰子壳为最常用的无法活化法原料,其制备的椰壳炭具有发达的微孔孔隙,且强度高,在气相吸附和液相吸附表现出很好的优越性。

  活性炭的成本如果按原料计算,最贵的属椰壳,其次是木质和煤质,但活性炭的深加工层次可以很多,相同产品不同的深加工也会造成成本的很大差异,客户需要根据自己的实际应用情况,选择相对应的活性炭产品。

  活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产,这里着重说一下物理水蒸气法的生产,一般生产分为两个过程,第一步,炭化,将原料在170 至600的温度下干燥,同量将其80%r有机组织炭化。第二步,活化,将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中,与活化剂和水蒸气反应,完成其活化过程,制成成品。在吸热反应过程中,主要产生CO及H2组合气体,用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度),除去其所有可分解物,产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积,使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径,其中以椰壳为原料的活性炭的孔径最小,木质活性炭的也孔径一般较大,煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类:大孔:1千-1百万A过渡孔:20-1000A微孔:20A根据以上特性可以看出,针对不同的吸附对象,需选用相应的活性炭,以做到最好的性价比,因此,一般在液相吸附中,应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭。

  粒状活性炭吸附容量耗尽后再生,常用的方法是加热法,废炭烘干后在850℃左右的再生炉内焙烧。颗粒活性炭每次再生约损耗5~10%,且吸附容量逐次减少。再生效率对活性炭滤池的运行费用(也就是对水处理成本)影响极大。

  根据活性炭的吸附特点,活性炭主要用于除去水中的污染物、脱色、过滤净化液体、气体,还用于对空气的净化处理、废气回收(如在化工行业里对气体苯的回收)、贵重金属的回收及提炼(比如对黄金的吸收)。随着科学的发展,活性炭的用途也越来越广泛,随着国家对生态环境的重视,活性炭也了挥着越来越大的作用。

  【别名】 活性炭 ,药用炭【外文名】Charcol 【适应症】 用于腹泻、胃肠胀气、食物中毒等。【用量用法】 口服:每次1.5~4g,1日2~3次,饭前服。亦可在服该品后再服硫酸镁,以排出有毒物质。【注意事项】 能吸附维生素、抗生素、磺胺类、生物碱、乳酶生、激素等,对蛋白酶、胰酶的活性亦有影响,均不宜合用。【规格】片剂:每片0.15g、0.3g、0.5g。

  吸附性质是活性炭的首要性质。活性炭具有像石墨晶粒却无规则地排列的微晶。在活化过程中微晶间产生了形状不同、大小不一的孔隙,假定活性炭的孔隙是圆筒孔形状,按一定方法计算孔隙的半径大小可分为二类:

  微孔的孔隙容积一般只有0.25-0.9mL/g,孔隙数量约为1020个/g,全部微孔表面积约为500-1500m2/g,通常以BET法测算,也有称高达3500-5000 m2/g的。活性炭几乎95%以上的表面积都在微孔中,因此除了有些大分子进不了外,微孔是决定活性炭吸附性能高低的重要因素。中孔的孔隙容积一般约为0.02-1.0mL/g,表面积最高可达几百平方米,一般只有活性炭总蚕种的约5%。其作用能吸附蒸汽,并能为吸附物提供进入微孔的通道,又能直接吸附较大的分子。

  大孔的孔隙容积一般约为0.2-0.5 mL/g,表面积只约0.5-2 m2/g,其作用一是使吸附质分子快速深入活性炭内部较小的孔隙中去;二是作为催化载体时,催化剂常少量沉淀在微孔内,大都沉淀在大孔和中孔之中。

  所提的活性炭表面积理应包括内表面积和外表面积,事实上吸附性质主要来自巨大的内表面积,因此不能误认为:把活性炭研碎磨细会明显提高表面积从而提高吸附力。

  很多吸附是可逆的物理吸附,即被吸附物为流体,在一定温度和压力下被活性炭吸附,在高温低压下被吸附物又解吸出来,活性炭内表面恢复原状。这是广泛应用的物理吸附,学术上又称为范德华吸附。

  活性炭的吸附除了物理吸附,还有化学吸附。活性炭的吸附性既取决于孔隙结构,又取决于化学组成。

  活性炭不仅含碳,而且含少量的化学结合、功能团开工的氧和氢,例如羰基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。这些表面上含有的氧化物和络合物,有些来自原料的衍生物,有些是在活化时、活化后由空气或水蒸气的作用而生成。有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分,灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类,如碳酸盐和磷酸盐等。

  活性炭中无机物成分,从表3-1四种粉炭商品的分析,可见一斑。(附表略)

  活性炭在许多吸附过程中伴有催化任凭,表现出催化剂的活性。例如活性炭吸附二氧化硫经催化氧化变成三氧化硫。

  由于活性炭有特异的表面含氧化合物或络合物的存在,对多种反应具有催化剂的活性,例如使氯气和一氧化碳生成光气。

  由于活性炭和载持物之间会形成络合物,这种络合物催化剂使催化活性大增,例如载持钯盐的活性炭,即使没有铜盐的催化剂存在,烯烃的氧化反应也能催化进行,而且速度快、选择性高。

  由于活性炭具有发达的细孔结构、巨大的内表面积和很好的耐热性、耐酸性、耐碱性,可作为催化剂的载体。例如,有机化学中加氢、脱氢环化、异构化等的反应中,活性炭是铂、钯催化剂的优良载体。

  下载几个项目表示活性炭的机械性,为活性炭的应用者,尤其为大量的工业应用者所重视。

  ⑴粒度:采用一套标准筛筛分法,求出留在和通过每只筛子的活性炭重量,表示粒度分布。

  ⑵静观密度或堆密度:饮食孔隙容积和颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。

  ⑶体积密度和颗粒密度:饮食孔隙容积而不饮食颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。

  这些机械性质直接影响应用,例如:密度影响容器大小;粉炭粗细影响过滤;粒炭粒度分布影响流体阻力和压降;破碎性影响使用寿命和废炭再生。

  几乎所有含碳材料都可用来征税活性炭,例如木材、锯屑、泥炭、稻草等含纤维素材料通常仅以化学品活化法处理。有使用稻草和玉米秆的蹭试验,也有以豆渣为原料用碳酸钾的活化制成活性炭。

  虽然通常在气体活化法中先要把原料炭化,但是国外公司有用泥炭直接气体活化,而不以蹭的炭化的报道。

  前者称为化学活化法,后者称为物理活化法。其实两类活化过程都各自民生质的变化,都是化学变化的过程。

  将0.4-0.5份氯化锌浓溶液和1份泥炭或锯屑混合,在转炉中干燥,加热到600-700℃,成品以酸洗和水洗回收锌盐。有时化学品活化后继续进行水蒸气活化,藉以增加大量的细孔。

  氯化锌活化的活性炭具有较多大也。虽然这是有效和简单的方法,但因锌化合物化合物的环境污染而渐衰。

  炭化的或未炭化的含碳物作起始原料。例如将研细的锯屑和磷酸混成浆状,在转炉中干燥,加热到400-600℃。萃取回收磷酸,有时中和后回收磷酸盐。干燥得活性炭,一般较氯化锌法的活性炭具有更细的细孔。

  也可采用磷酸和水蒸气联合活化法。磷酸活化法趋向广泛应用,磷酸回收等革新未见发表。

  将含碳原料以熔融的无水氢氧化钾处理,激烈的反应产生非常高的多孔性,比表面积可高达3000m2/g。

  硫酸、硫化钾、氯化铝、氯化铵、硼酸盐、硼酸、氯化钙、氢氧化钙、氯气、氯化氢、铁盐、镍盐、硝酸、亚硝气、三氧化二磷、金属钾、高锰酸钾、金属钠、氧化钠和二氧化硫均可用于活化。

  以水蒸气、二氧化碳或两者混合气体为活化剂,将含碳物料和气体在转炉或者沸腾炉内,在800-1000℃高温下进行碳的氧化反应,制成细孔结构发达的活性炭。

  水蒸气、二氧化碳和碳的反应是吸热反应,而氧和碳的反应是很强的放热反应,因此炉内反应温度难以控制,尤其要避免局部过热,防止不均匀活化更难,故氧或空气不宜作为活化剂。有时使用空气和水蒸气的混合气体,用碳的燃烧作为热源。多数情况下用烟道气和水蒸气的混合气体,由于不可避免地会混入少量氯气,造成水蒸气、二氧化碳和氧气三种气体同时参与活化。

  值得注意:在混合气体中少量的氧会使活性炭具有很大的孔隙。氧与碳的作用速度百倍于二氧化碳,而且因钾盐存在而大增,因此含钾的原料在含氧的气体中会剧烈反应,以致发生失控的燃烧而不是活化。

  各种少量化合物,例如碱金属和碱土金属的盐类,几乎全部氯化物、硫酸盐、醋酸盐和碳酸盐,还有大多酸类和氢氧化物,在气体活化中具有催化加速作用。工业上常用的催化剂是氢氧化钾和碳酸钾,用量在0.1%到5%之间。以固态催化剂和含碳物料混合,或以溶液加入,或成型低温炭化。

  如果烟煤中加碱金属盐类活化,那么不单用水蒸气活化,而要用含二氧化碳的混合气体活化。

  4.3活化炉:活化炉的型式很多。国外活性炭制造工厂采用的炉型主要有竖炉、转炉和流化床炉等。

  ⑴竖炉:原由几个简单垂直的燃烧室构成,室壁砌以耐火砖。后来改进混料,又设法控制炉内气流的方向、速度和温度。该炉还可用来再生回收炭。

  ⑶流化床炉:又称沸腾床炉,是固体粒子补充流体吹成悬浮状态,气固之间传热、传质速率快,但粒子磨损大,以前常以间歇法生产粉炭,现已民展成连续生产,并能制成而磨的粒炭。

  ⑴斯列普炉:又称鞍式炉,因其活化带的耐火砖是马鞍型,原为法国专利,20世纪50年代由原苏联引进中国。后经一系列改进,成为中国生产颗粒状活性炭的最主要炉型。

  主要优点:连续生产、产量大、质量高、过热蒸汽温度高、稳定、不需外部供热。

  主要问题:活化不均匀、炭质量不高、过热蒸汽温度低、耐火管易损坏、投资较大。

  此外,还有多管沸腾炉、外溢流式沸腾炉、旋流喷动活化炉、隧道窑活化炉、斜板式活化炉、等。

  去杂:活化时加过催化剂如氯化锌、磷酸、碳酸钾的活性炭常用酸洗或用水洗处理,以减少各种化合物含量。

  低灰分活性炭可用水、盐酸或硝酸洗涤,去除一些杂质。用于精细化学品、药物、催化剂、催化剂载体的活性炭,需要特殊的充分洗涤。

  ⑷用于提取核装置发生的放射性甲基碘和其他气体的活性炭也以碘化合物处理。

  ⑸用于将硫化氢和甲醛氧化为无毒物的活性炭以二氧化锰浸渍。高温下甲醛不氧化到甲酸,而直接生成二氧化碳。

  ⑹用于从低氧的气体混合物中除去二价化合物的活性炭以铁盐浸渍,再加热转变为三价的氧化铁。

  ⑼用于各种目的的催化剂的活性炭以贵金属化合物浸渍。例如涂钯的活性炭是典型的氢化催化剂。

  1 GB/T 7702.10-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 苯蒸气 氯乙烷蒸气防护时间的测定

  2 GB/T 7702.6-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 亚甲蓝吸附值的测定

  3 GB/T 7702.7-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 碘吸附值的测定

  4 GB/T 7702.8-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 苯酚吸附值的测定

  5 GB/T 7702.9-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 着火点的测定

  12 GB/T 12496.4-1999 木质活性炭试验方法 水分含量的测定

  13 GB/T 12496.5-1999 木质活性炭试验方法 四氯化碳吸附率(活性)的测定

  14 GB/T 12496.16-1999 木质活性炭试验方法 氯化物的测定

  15 GB/T 17665-1999木质颗粒活性炭对四氯化碳蒸气吸附试验方法

  16 GB/T 12496.12-1999 木质活性炭试验方法 苯酚吸附值的测定

  18 GB/T 12496.9-1999 木质活性炭试验方法 焦糖脱色率的测定

  19 GB/T 12496.19-1999 木质活性炭试验方法 铁含量的测定

  20 GB/T 12496.10-1999 木质活性炭试验方法 亚甲基蓝吸附值的测定

  21 GB/T 12496.13-1999 木质活性炭试验方法 未炭化物的测定

  22 GB/T 12496.6-1999 木质活性炭试验方法 强度的测定

  23 GB/T 12496.15-1999 木质活性炭试验方法 硫化物的测定

  24 GB/T 12496.17-1999 木质活性炭试验方法 硫酸盐的测定

  25 GB/T 12496.2-1999 木质活性炭试验方法 粒度分布的测定

  26 GB/T 12496.20-1999 木质活性炭试验方法 锌含量的测定

  27 GB/T 12496.7-1999 木质活性炭试验方法 PH值的测定

  28 GB/T 12496.11-1999 木质活性炭试验方法 硫酸奎宁吸附值的测定

  29 GB/T 12496.14-1999 木质活性炭试验方法 氰化物的测定

  30 GB/T 12496.8-1999 木质活性炭试验方法 碘吸附值的测定

  31 GB/T 12496.18-1999 木质活性炭试验方法 酸溶物的测定

  32 GB/T 12496.1-1999 木质活性炭试验方法 表观密度的测定

  33 GB/T 12496.21-1999 木质活性炭试验方法 钙镁含量的测定

  35 GB/T 12496.22-1999 木质活性炭试验方法 重金属的测定

  36 GB/T 12496.3-1999 木质活性炭试验方法 灰分含量的测定

  37 GB/T 7702.21-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--比表面积的测定

  38 GB/T 7702.18-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--焦糖脱色率的测定

  40 GB/T 7702.20-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--孔容积的测定

  41 GB/T 7702.9-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--着火点的测定

  42 GB/T 7702.16-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--PH值的测定

  43 GB/T 7702.15-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--灰分的测定

  44 GB/T 7702.12-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--氯乙烷蒸气防护时间的测定

  46 GB/T 7702.19-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--四氯化碳脱附率的测定

  47 GB/T 7702.11-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--苯蒸气防护时间的测定

  48 GB/T 7702.2-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--粒度的测定

  49 GB/T 7702.14-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--饱和硫容量的测定

  50 GB/T 7702.1-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--水分的测定

  51 GB/T 7702.10-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--防护时间的测定